(1) Povrchová úprava ventilu
Kvalita povrchovej úpravy ventilu, priamo určuje priľnavosť farby, je jedným z kľúčových faktorov kvality antikoróznej ochrany ventilu, je hlavnou príčinou odlupovania farby ventilu, antikorózna. Väčšina výrobcov ventilov sa objavila kvôli tomu, že kvalita povrchovej úpravy nie je vysoká, čo má za následok odlupovanie farby a hrdzu späť na situáciu. Vzhľadom na to je možné použiť povrchovú úpravu ventilov dvoch bežne používaných programov na efektívne zlepšenie priľnavosti farby, zníženie miery antikoróznej ochrany.
a. Metóda čistenia organickými rozpúšťadlami: pred montážou ventilu, hydraulický test po náročnom procese čistenia, hlavná voľba čistiacich rozpúšťadiel na banánovej vodnej báze, malé diely pomocou ponorného kefovania, veľké diely, jednoventil, čistenie celého stroja je odporúča sa použiť vnútorný a vonkajší povrch drhnutia; majú podmienky a možnosti výrobcov ventilov, možno použiť technológiu ultrazvukového čistenia. Kroky ultrazvukového čistenia ventilu sú rozdelené na čistenie (vrátane lokálneho kefovania) ¡ú oplachovanie (50 ¡æ ~ 60 ¡æ voda + čistiaci prostriedok) ¡ú oplachovanie (50 ¡æ ~ 60 ¡æ vody) ¡ú fénovanie (suchý vzduch ); vizuálna kontrola čistoty vzhľadu vyčistených ventilov, vzhľad zhody s požiadavkami pred lakovaním.
b. Metóda pieskovania a tryskania: po kvalifikácii tlakovej skúšky ventilu celý ventil na pieskovanie a tryskanie, drieku ventilu a čapy, matice a iné miesta na ochranu pred poškodením povrchu. Priemer pelety nie je väčší ako 1,5 mm; povrchová úprava tryskaním je potrebná na dosiahnutie Sa2,5 a časti, ktoré sa nedajú ľahko odstrániť tryskaním, by sa mali odstrániť ručne alebo elektrickým náradím a povrch by mal dosiahnuť Sa3 (tj pri pozorovaní bez zväčšenia oceľ povrch by mal byť zbavený viditeľného oleja, mastnoty a nečistôt a nemal by na ňom byť žiadne zle priľnavé oxidy, hrdza a cudzie nečistoty).
(2) Výber farby
Výber farby sa zohľadňuje najmä v atmosférickom prostredí, prevádzkovej teplote ventilu, materiáli ventilu, či je alebo nie je izolácia (studená), konštrukčná životnosť a hospodárnosť a ďalšie faktory.
(3) ochrana balenia výrobkov
Najmä podľa hlavného telesa materiálu ventilu, špecifikácií produktu, formy pohonu, požiadaviek zákazníka atď., V tomto poradí, balenia, sú celkové požiadavky hlavne vodotesné, odolné voči vlhkosti, proti nárazom a iné zásady. Všeobecne povedané, ventily by mali byť škatuľkované podľa jednotlivej hmotnosti a hmotnosti škatule; podľa rôznych materiálov samostatné boxy; koniec ventilu (príruba, zvárané spoje) by mal zodpovedať príslušným špecifikáciám krytu zástrčky, aby sa zabránilo nárazu konca; každý ventil musí byť umiestnený vo vrecku s vysúšadlom zabaleným v plastovej fólii (plastové vrecko) a potom zabalený do bavlny, ventil sa umiestni naplocho.
Ventily s malým priemerom (DN10 ~ DN 50) môžu byť viacvrstvové, ale každá vrstva by mala byť oddelená drevenými doskami; podľa podmienok výrobcu ventilu môže na balenie použiť penový stroj. Pre elektrické, pneumatické, plynovo-kvapalinové a iné ventily s pohonmi by mala byť elektrická, pneumatická, plynokvapalinová spojka a iné pohony samostatná pevná podpera a pohon bude umiestnený v drevenej krabici, aby sa zabránilo dažďu, poškodeniu ovládač. Pre ventily s predĺžením vretena a bez ovládacieho mechanizmu by mal existovať okrúhly uzavretý priestor a predĺženie vretena s vonkajším krytom, ktoré sa má chrániť, vložené do drevenej krabice a pripevnené samostatne alebo jednotlivo označené na odoslanie.
Nakoniec by mali byť ventily po obvode drevenej krabice zaškatuľkované oceľovými pásmi pevne, v krabici mimo viditeľnej polohy jasne označená vlhkosť, zákaz prevrátenia, ťažisko, zákaz stohovania, navrhovaná poloha zdvihu a ďalšie informácie.