Ako vyhodnotiť výkon výkyvného kontrolného ventilu

‌1. Tesnenie výkonu‌
‌ Zohľadnenie povrchovej kontroly‌: Pozorujte rovnosť, plynulosť a škrabance alebo jamy kontaktného povrchu medzi diskom ventilu a ventilom. Silne opotrebované tesniace povrchy zvýšia riziko úniku‌.
‌ Test tlaku‌: Po uzavretí ventilu naneste tlak proti prúdu na monitorovanie úniku dole. Ak únik presahuje štandardnú hodnotu (napríklad povolenú mieru úniku určenej priemyslom), tesnenie sa považuje za nekvalifikovaný‌.
‌ Overenie materiálu: Skontrolujte materiál tesniaceho kruhu (ako je zliatina meďnatého, guma alebo polytetrafluóretylén), aby ste sa uistili, že jeho odolnosť proti korózii a vysoký teplotný odpor spĺňajú pracovné podmienky.
‌2. Odolnosť proti tekutine a hodnotenie charakteristík toku‌
‌Streaminované overovanie návrhu ‌: prietokový kanál vo vnútri tela ventilu by sa mal zefektívniť, aby sa znížil odpor toku média, ktorý je vhodný pre scenáre veľkej kalibry a nízky prietok.
‌ Test koeficientu koeficiencie toku: Prostredníctvom skutočnej simulácie toku pracovných podmienok zmerajte pokles tlaku ventilu v rôznych prietokových rýchlostiach, aby ste zaistili, že jeho charakteristiky toku sa zhodujú so systémom.
‌3. Štrukturálna spoľahlivosť a analýza odolnosti proti poveternostným vplyvom‌
‌ Materiálne testovanie‌: Kody ventilu, ventilový disk a rocker sú zvyčajne odlievané do liatiny alebo nehrdzavejúcej ocele. Je potrebné skontrolovať, či sú odliatky bez prasklín, hrdze alebo deformácie, a overiť odolnosť materiálu korózie (napríklad rezistencia na síru, rezistenciu na kyselinu a alkali). ‌ vysoká teplota a adaptabilita vysokého tlaku‌: Štrukturálna stabilita a trvanlivosť tesnenia ventilu sa testuje simuláciou extrémnych prostredí v laboratóriu (napríklad -196 stupňa ~ 800 stupňov, 42 mPa vysokého tlaku). ‌4. Akčné charakteristiky a test rýchlosti odozvy‌
‌Penovanie a uzatváracia flexibilita ‌: ručne alebo automaticky ovláda ventilový disk, aby ste zistili, či sa hladko otáča. Ak je uviaznutý alebo nemôže byť úplne zatvorený, môže to byť spôsobené opotrebovaním kolíka závesu ventilu alebo cudzích látok. ‌ Zakladanie času odozvy: V podmienkach spätného toku otestujte čas od úplného otvorenia na úplné uzavretie ventilového disku. Tlmené štruktúry (napríklad pomalé uzatváranie pomocných ventilov) môžu znížiť náraz kladivom vodného kladiva, ale je potrebné zabezpečiť, aby sa zatváracia rýchlosť zodpovedala požiadavkám na bezpečnosť systému. ‌ ‌5. Uplatniteľné hodnotenie vhodnosti scenára‌
‌ Overenie smeru smeru: Ventil švihovania môže byť nainštalovaný vodorovne, vertikálne alebo naklonený, ale ak je nainštalovaný vertikálne, je potrebné zabezpečiť, aby médium pretekalo zdola dole.
‌Media Compatibility‌: Vyberte materiál disku ventilu podľa typu média (napríklad častice obsahujúce tekutinu, korozívnu kvapalinu). Napríklad médium obsahujúce tuhé častice by malo uprednostňovať kovovú tesniacu štruktúru so silnejšou odolnosťou proti opotrebeniu‌.
‌6. Údržba a hospodárska analýza‌
„Demontáž a údržba“: Návrh krytu deleného ventilu a štandardizované komponenty môžu zjednodušiť proces údržby a znížiť dlhodobé náklady na používanie‌.
‌LIFE PREDICTION‌: Vyhodnoťte zostávajúcu služobnú životnosť ventilu akumuláciou prevádzkového času (napríklad 50, 000 Hodiny) a stupňa opotrebenia (ako je strata hriadeľa a tesniaceho povrchu).