Sanitárne klapkypatria do série sanitárnych ventilov so špecifikáciami od DN15 do DN150 a 1" až 6". Sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele, ako napríklad SUS304 a SUS316L, a spĺňajú medzinárodné normy, ako sú ISO, DIN a GB/T, ako aj certifikačné požiadavky GMP a FDA.
Teleso ventilu je precízne-opracované na CNC sústruhu a elektrolyticky leštené, výsledkom čoho je hladký povrch bez zvyškov média. Dizajn s rovnakým-priemerom a vnútorným priemerom potrubia znižuje odpor tekutín, vďaka čomu sú vhodné na kontrolu tekutín v odvetviach, ako je potravinárstvo, farmaceutický priemysel, biotechnológia, kozmetika a nápoje.
GNEE Group je popredný výrobca priemyselných ventilov, ktorý poskytuje ventilové riešenia a služby prispôsobenia zákazníkom po celom svete.Certifikáty zhody ventilov – na stiahnutie tu!
Sanitárna klapka Technické parametre
Menovitý priemer: DN25-DN200
Tesnenie sedadla: Butadiénová guma, PTFE
Nominálny tlak: 1,0 MPa-1,6 MPa
Spôsoby pripojenia: rýchle{0}}spojenie svorkou, vonkajší závit, zváranie, príruba
Použiteľná teplota: -20ºC-+80ºC-150ºC
Spôsob ovládania: ručný, pneumatický, elektrický
Materiál tela ventilu: nehrdzavejúca oceľ
Výrobné normy: GB (čínska národná norma), DIN (nemecká norma), API (americká norma), ANSI (americká norma)
Použiteľné médiá: voda, olej, plyn, kvapaliny
Široké aplikácie: Ropa, chemikálie, energetika, ochrana životného prostredia, ochrana vody, kúrenie, zásobovanie vodou a kanalizácia, priemysel, stroje
Štrukturálne vlastnosti sanitárneho škrtiaceho ventilu
Žiadny dizajn mŕtvych uhlov
Kanál s hladkým prietokom: Dutina tela ventilu je vyleštená na drsnosť Ra menšiu alebo rovnú 0,8 μm (niektoré špičkové{1}} modely môžu dosiahnuť Ra menšie alebo rovné 0,4 μm), čím sa zabráni stagnácii média a mikrobiálnemu rastu.
Štruktúra bez drážok: Kontaktná plocha medzi kotúčom ventilu a sedlom ventilu je plochá, bez medzier alebo drážok, aby sa zabránilo hromadeniu zvyškov.
Odnímateľný dizajn: Teleso ventilu, kotúč ventilu, tesnenia a ďalšie komponenty možno rýchlo rozobrať a zložiť, čo uľahčuje čistenie a údržbu.
Vynikajúci tesniaci výkon
Mäkké tesnenie: Vyrobené z potravinárskeho- silikónu, EPDM alebo PTFE a iných tesniacich materiálov, ktoré sú odolné voči vysokým teplotám, korózii a-netoxické a zaisťujú nulový únik.
Tvrdé tesnenie: Vhodné pre podmienky vysokej teploty a vysokého tlaku (ako sú parovody), ale je potrebné nájsť rovnováhu medzi tesnením a hygienou.
Kompaktný a ľahký
Malá veľkosť: V porovnaní s posúvačmi, guľovými ventilmi atď. majú klapkové ventily kompaktnejšiu štruktúru, zaberajú menej miesta a ľahšie sa ukladajú do potrubí.
Nízka hmotnosť: Znižuje náklady na inštaláciu a údržbu, vďaka čomu je vhodný najmä pre výškové{0}}budovy alebo mobilné zariadenia.
Nízky prietokový odpor
Prietokový kanál je rovný: pri prechode tekutiny je nízky odpor, spotreba energie je nízka a je vhodný pre podmienky s vysokým prietokom.
Sanitárna klapka Výber materiálu
Materiál tela ventilu
Nerezová oceľ 304: Vhodné pre všeobecný potravinársky a nápojový priemysel s nižšími nákladmi.
Nehrdzavejúca oceľ 316L: Väčšia odolnosť proti korózii, vhodná pre aplikácie s vysokými{1}}požiadavkami, ako sú farmácia a biotechnológia.
Špeciálne nátery: Napríklad PTFE náter, ktorý môže ďalej zlepšiť odolnosť proti chemickej korózii.
Tesniace materiály
Silikón: Teplotná odolnosť -20 stupňov až 150 stupňov, dobrá elasticita, ale zlá odolnosť voči oleju.
EPDM: Teplotná odolnosť -40 stupňov až 150 stupňov, odolná voči kyselinám, zásadám a ozónu, vhodná pre neutrálne médiá.
PTFE (Polytetrafluóretylén): Teplotná odolnosť -200 stupňov až 260 stupňov, extrémne silná chemická odolnosť proti korózii, ale nízka elasticita, vyžadujúca použitie pružiny.
Materiál kotúča ventilu
Zvyčajne je z rovnakého materiálu ako telo ventilu, ale na predĺženie životnosti je možné zvoliť-materiály odolnejšie voči opotrebovaniu (napríklad povlak z tvrdej zliatiny).
Aplikačné scenáre sanitárneho škrtiaceho ventilu
Potravinársky priemysel
Mliečne výrobky: Doprava surového mlieka, prepínanie čistiacej kvapaliny CIP, ovládanie vstupu/výstupu fermentačnej nádrže.
Pivo: Dodávka mladiny, kontrola chladiacej vody fermentačnej nádrže a distribúcia piva na plniacej linke.
Nápoje: Dodávka sirupu, riadenie procesu karbonizácie a plniace ventily.
Farmaceutický priemysel:
Pharmaceutical Liquid Delivery: Kontrola vysoko{0}}čistých médií, ako sú antibiotiká a vakcíny.
Sterilný vzduch: Regulácia plynu vo ventilačných kanáloch fermentačnej nádrže.
Destilovaná voda: Distribúcia a cirkulácia systémov vyčistenej vody.
Biotechnológia:
Bunková kultúra: Dodávka kultivačného média a kontrola prívodu do reaktora.
Fermentačný proces: úprava pH a kontrola krmiva.
Kozmetický priemysel:
Formulácia masti: Presné miešanie pleťových vôd a krémov.
Kontrola plnenia do fliaš: Predchádzanie krížovej{0}}kontaminácii a zaistenie konzistencie produktu.
Chemický priemysel:
Korozívne médiá: Napríklad kyselina chlorovodíková a hydroxid sodný vyžadujúce materiály odolné voči korózii- (napr. 316L + PTFE povlak).
Vysokoteplotná para: Tvrdé-tesniace sanitárne klapky sú vhodné pre parovody.
Továreň na sanitárne klapky
Skráťte prestoje – vymeňte staré ventily ešte dnes!