Kryogénne guľové ventily s najvyšším{0}postupomsú ventily špeciálne navrhnuté pre kryogénne alebo ultra{0}}kryo{1}}kryo prostredie. Ich hlavnými črtami je ich špičková-vstupná štruktúra a kryogénna adaptabilita a sú široko používané v dopravných systémoch kryogénnych médií, ako je skvapalnený zemný plyn (LNG), kvapalný kyslík, kvapalný vodík a etylén.
GNEE je popredný výrobca ventilov v Číne, vybavený CNC dielňou, ktorá vám poskytuje služby prispôsobenia ventilov. Objednávky núdzových ventilov – kontaktujte nás!
kryogénne guľové ventily s horným vstupom Konštrukčné vlastnosti
Top-Dizajn vstupu
Guľa sa vkladá z hornej časti tela ventilu. Kryt ventilu je pripojený k telu ventilu pomocou svorníkov, čo umožňuje online demontáž a montáž gule a sedla, čo výrazne znižuje náklady na údržbu a čas.
Rozšírená konštrukcia krytu ventilu v kombinácii s odkvapkávacou doskou alebo izolačnou vrstvou zabraňuje zatekaniu kondenzátu do izolačnej vrstvy a zabraňuje tvorbe ľadu na vretene ventilu, ktorý by mohol zvýšiť spínací moment alebo spôsobiť škrabance.
Adaptabilita na nízku-teplotu
Komponenty, ako je telo ventilu, kryt ventilu a sedlo ventilu, sú vyrobené z austenitickej nehrdzavejúcej ocele (napr. 304, 316) alebo nízkoteplotnej legovanej ocele (napr. LCB, LC3) a podliehajú kryogénnej úprave (pod -196 stupňov), aby sa uvoľnilo napätie a zabránilo sa deformácii pri nízkych teplotách.
Tesnenie sedla ventilu je vyrobené z materiálov odolných voči nízkym{0}}teplotám, ako je polytetrafluóretylén (PTFE) a polychlórtrifluóretylén (PCTFE), aby sa zabezpečilo elastické tesnenie aj pri teplote -196 stupňov.
Tesnenie a bezpečnostný dizajn
Funkcia dvojitého{0}}odľahčenia blokovania (DBB): Zostava sedla ventilu je navrhnutá na obojsmerné tesnenie, aby sa zabránilo úniku média.
Ohňovzdorné, anti{0}}statické a zabraňujúce vysunutiu vretena: Vreteno ventilu má štruktúru proti prefúknutiu a upchávka je vybavená kompozitným tesnením s nízkym -priesakom, ktoré spĺňa štandardy požiarnej odolnosti API 607 .
Uvoľnenie pretlaku v dutine ventilu: Sedlo ventilu má štruktúru DIB-2, ktorá automaticky uvoľní tlak na určenú stranu, keď tlak v dutine ventilu prekročí limit, čím sa zabráni nebezpečenstvu.
top entry kryogénne guľové ventily Výkonnostné parametre
Rozsah menovitého priemeru: DN15~DN700 (NPS1/2~NPS28)
Menovitý tlak: PN16~PN320 (Trieda150~Trieda2500)
Prevádzková teplota: -196 stupňov ~ 121 stupňov (niektoré modely sa môžu prispôsobiť až -250 stupňov)
Použiteľné médiá: skvapalnený zemný plyn (LNG), skvapalnený ropný plyn (LPG), kvapalný kyslík, kvapalný dusík, kvapalný amoniak, etylén a iné kryogénne médiá
Prevádzkové metódy: Manuálne, Prevodové, Pneumatické, Elektrické
Dizajnové štandardy: GB/T12237, API 6D, ASME B16.34, BS 6364 atď.
Inšpekčné normy: API 598, GB/T 26480, JB/T 9092
vrchné vstupné kryogénne guľové ventily Úvahy o výbere
- Teplotný rozsah: Skontrolujte, či minimálna prevádzková teplota ventilu spĺňa prevádzkové požiadavky.
- Hodnotenie tlaku: Vyberte vhodnú triedu (napr. 150 LB, 300 LB, 600 LB atď.) na základe tlaku v systéme.
- Typ tesnenia: Vyberte kovové alebo mäkké tesnenia na základe vlastností média.
- Spôsob ovládania: Manuálny, pneumatický, elektrický alebo hydraulický; musia byť kompatibilné s riadiacim systémom.
- Certifikačné normy: Uprednostňujte ventily vyhovujúce medzinárodným normám, ako sú API 6D a ISO 15848.
kryogénne guľové ventily s horným vstupom Inštalácia a údržba
- Smer inštalácie: Uistite sa, že smer prietoku ventilu je v súlade so smerom prietoku média; vyhnúť sa spätnej inštalácii.
- Pred{0}}chladenie: Pred spustením kryogénneho systému pomaly pred-ochlaďte ventil, aby ste predišli poškodeniu spôsobenému tepelným namáhaním.
- Pravidelná kontrola: Skontrolujte opotrebovanie tesnenia, netesnosť drieku ventilu a prevádzkovú flexibilitu; okamžite vymeňte zraniteľné časti.
- Údržba mazania: Pravidelne mažte driek ventilu a ložiská, aby ste zaistili prevádzku s nízkym-krútiacim momentom.
kryogénne guľové ventily s horným vstupom Aplikačné scenáre
Kryogénne guľové ventily s horným vstupom sa široko používajú v nasledujúcich oblastiach:
- Priemyselný reťazec LNG: terminály na príjem LNG, čerpacie stanice, prepravné lode, skladovacie nádrže atď.
- Chemická a vzduchová separácia: Výroba etylénu, skvapalňovacie zariadenia, separačné jednotky vzduchu.
- Prenos energie: Potrubia na skvapalnený ropný plyn, skladovacie a prepravné systémy kryogénneho plynu.
- Špeciálne odvetvia: Letecký priemysel, jadrová energetika, farmaceutický priemysel a iné scenáre s extrémne vysokými požiadavkami na tesnenie a spoľahlivosť.