1. Hlavná zostava štruktúry jadra a hnacieho mechanizmu Skladá sa z tela ventilu, krytu ventilu, ventilového disku, stonky ventilu a elektrického pohonu. Teleso ventilu je vyrobené z zliatinových materiálov odolných voči vysokej teplote (napríklad z nehrdzavejúcej ocele a chróm-molybdénovej ocele), aby sa zabezpečila štrukturálna pevnosť pri vysokej teplote a vysokom tlaku. Disk ventilu je spojený s elektrickým ovládačom cez ventil stonky. Jej pohybová trajektória je lineárny pohyb kolmo na povrch tesnenia sedadla ventilu. Prietok média je regulovaný nastavením medzery medzi ventilom a ventilom sedadla. Prenos napájania Elektrický ovládač prijíma riadiaci signál (napríklad 4 ~ 20 mA alebo pokyn na spínač), poháňa motor, aby poháňal stonku ventilu, aby sa otáčal, a prevádza ho na vertikálne zdvíhacie pôsobenie disku ventilu cez mechanizmus prevodového stupňa alebo skrutky. Zdvih disku ventilu je lineárne spojený s prietokom. Keď výška otvárania ventilu dosiahne 25% ~ 30% menom priemeru, prietok dosiahne maximálnu hodnotu a ventil je v plne otvorenom stave.
2. Špeciálny dizajn pre prostredie vysokej teploty
Nútený tesniaci mechanizmus
Pri uzatváraní je potrebné tlak nanesiť na disk ventilu, aby sa ho vynútil tak, aby sa zmestil s povrchom tesnenia ventilu. Tlak stredného tlaku zvyšuje tesniaci účinok (najmä ak médium tečie zhora nadol).
V podmienkach vysokej teploty sú sedadlo ventilu a ventilu vyrobené z karbidového alebo povrchového stellite, aby sa zabránilo tomu, aby tepelná expanzia spôsobila zlyhanie tesnenia.
Opatrenia na vysokú teplotu
Stonka ventilu je utesnená grafitovým balením alebo vlnovcom, aby sa znížilo riziká tepelného napätia a úniku stredného úniku spôsobené vysokou teplotou.
Ovládač má vstavanú štruktúru rozptylu tepla (napríklad chladič alebo chladiaci ventilátor), aby sa zabezpečila stabilná prevádzka motora a elektronických komponentov vo vysokoteplotnom prostredí.
3. Proces kontroly a spätnej väzby
Spracovanie signálu a reakcia na akciu
Riadiaci systém vysiela pokyny do elektrického pohonu a ovládač analyzuje signál prostredníctvom vstavaného logického obvodu na pohon motora na nastavenie polohy disku ventilu.
Ak je vybavený polohovacími pracovníkmi, môže prijímať kontinuálne signály (napríklad 4 ~ 20 mA), aby sa dosiahla presné úpravy otvorenia, s rozsahom chýb menší alebo rovný ± 1%.
Mechanizmus spätnej väzby s pripomienkou
Otvorenie ventilového disku sa monitoruje v reálnom čase prostredníctvom snímača polohy a údaje sa privádzajú späť do riadiaceho systému, aby sa vytvorilo riadenie uzavretej slučky, čím sa zlepšila presnosť nastavenia a rýchlosť odozvy.